¿Qué deben comprobar los compradores antes de crear un flujo de trabajo de medición y mecanizado más eficiente?

Para los fabricantes que buscan mejorar la productividad, el objetivo no es simplemente comprar más equipos. El objetivo es eliminar el tiempo de preparación innecesario, reducir los retrasos en la inspección y aprovechar los datos de medición durante el proceso de mecanizado. Este objetivo encaja perfectamente con la actual gama de productos de InnoVaMeld, ya que el sitio web presenta el software de medición, las sondas, las máquinas de medición por coordenadas (MMC), los ajustadores de herramientas, los centros de mecanizado y los dispositivos de control como categorías paralelas, en lugar de elementos aislados.

Comencemos por dónde se está perdiendo el tiempo.

Lo primero que deben comprobar los compradores es dónde se está perdiendo realmente el tiempo. Renishaw afirma que el ajuste automatizado mediante sondeo puede ser hasta diez veces más rápido que los métodos manuales, y sus materiales de configuración anteriores indican que el sondeo puede reducir los tiempos de ajuste hasta en un 90 %, a la vez que disminuye el desperdicio y el tiempo de inactividad. Los materiales WIPS de Haas también destacan la definición rápida de la compensación de trabajo, el ajuste de la compensación de herramientas y la inspección en proceso como importantes mejoras de productividad. Esto significa que un flujo de trabajo más eficiente suele comenzar con menos pasos manuales, no con una mayor velocidad de la máquina. 

Compruebe si la medición se realiza dentro del proceso.

El segundo punto es si la medición se realiza durante el proceso o solo después del mecanizado. BLUM promueve explícitamente la medición de la pieza durante el proceso, en la configuración inicial, como una forma de reemplazar los pasos intermedios que consumen mucho tiempo, mientras que sus materiales de medición de componentes enfatizan las cadenas de procesos continuas, la fabricación ininterrumpida (24/7) y la detección temprana de errores. Por lo tanto, los compradores que buscan crear un flujo de trabajo eficiente deben comparar cuánta medición se puede realizar más cerca de la máquina y cuánta información se puede utilizar antes de que las piezas defectuosas sigan produciéndose.

Compruebe si la automatización mejora el rendimiento sin añadir complejidad.

El tercer punto es la calidad de la automatización. ZEISS afirma que las soluciones de carga e integración automatizadas pueden aumentar la utilización y el rendimiento de la máquina, mientras que sus materiales de metrología automatizada destacan la repetibilidad y la mayor rapidez de inspección en comparación con los métodos manuales. El sitio web de InnoVaMeld también publica contenido sobre la automatización CNC en máquinas de medición por coordenadas (CMM), que mejora el rendimiento y la repetibilidad, lo que significa que este concepto ya forma parte del lenguaje del mercado en torno a las categorías que enumera. Por lo tanto, los compradores deberían preguntarse si la automatización realmente simplifica el funcionamiento o simplemente añade una capa más de ingeniería.

Un flujo de trabajo eficiente para la medición y el mecanizado se logra eliminando la configuración manual, acercando la inspección al mecanizado y añadiendo automatización solo donde mejora la repetibilidad y la productividad. La compra acertada es aquella que permite avanzar más rápido y con menos interrupciones, no la que simplemente añade más hardware.