Cómo comparar equipos de medición y mecanizado de precisión más allá del precio inicial

Cuando los compradores comparan equipos de medición y mecanizado de precisión, el precio de compra más bajo suele ser el dato más fácil de considerar. Sin embargo, en entornos de producción que requieren tolerancias estrictas, configuraciones repetibles e inspecciones frecuentes, el costo real depende mucho más del tiempo de configuración, el esfuerzo de integración, la confiabilidad durante el proceso y el tiempo de actividad a largo plazo que del primer presupuesto. Esto cobra aún más importancia para una gama de productos como la de InnoVaMeld, donde las categorías listadas públicamente abarcan máquinas de medición por coordenadas (CMM), sondas, ajustadores de herramientas, software de medición, dispositivos de control y equipos de mecanizado, en lugar de un único producto independiente. 

Analice el valor del proceso, no solo el costo del equipo.

El primer punto de comparación debe ser el valor del proceso. Los materiales de Renishaw sobre sondeo de máquinas herramienta indican que el ajuste manual de la herramienta, la configuración del trabajo y la inspección consumen mucho tiempo y son propensos a errores del operador, mientras que el sondeo automatizado puede reducir drásticamente el tiempo de configuración y aumentar el tiempo de actividad de la máquina. De manera similar, BLUM posiciona la metrología de producción como una forma de minimizar los tiempos de configuración, aumentar la fiabilidad del proceso, reducir los rechazos y acortar el tiempo de producción. En términos prácticos de adquisición, esto significa que una máquina o dispositivo de medición más económico puede resultar más caro a largo plazo si mantiene a los operadores ocupados con ajustes manuales de compensación, comprobaciones repetidas o retrabajo.

Comparar la dificultad de integración en toda la célula.

El segundo aspecto es la integración. El I/O Flow Manager de Hexagon se describe como una solución de integración todo en uno para instalar máquinas de medición por coordenadas (MMC) en una célula de producción con una mínima preprogramación o capacitación del operador, mientras que la serie Integration de ZEISS se centra en soluciones de carga y automatización que aumentan la utilización y el rendimiento de la máquina. Esto es de suma importancia cuando los compradores comparan no un solo producto, sino una combinación de equipos de medición y mecanizado. Cuanto más fácilmente puedan intercambiar datos una MMC, una sonda, un paquete de software y una máquina herramienta, y más se integren en un único flujo de trabajo, menor será la inversión posterior en ingeniería, capacitación y proyectos estancados.

Compruebe si la inversión protege el tiempo de actividad a lo largo del tiempo.

El tercer aspecto es la protección del tiempo de actividad. Los materiales de ROBODRILL de FANUC hacen hincapié en la monitorización integrada, el mantenimiento preventivo y las funciones de diagnóstico diseñadas para maximizar el tiempo de actividad y reducir el tiempo de inactividad. Este principio se aplica más allá de un solo centro de mecanizado. Cuando los compradores evalúan un paquete de equipos mixtos, deben preguntarse qué opción es más fácil de monitorizar, de mantener y de recuperar tras el desgaste normal. El precio inicial se deprecia rápidamente cuando una línea de producción está a la espera de una solución de problemas.

La comparación adecuada nunca se limita a comparar precios. En entornos mixtos de medición y mecanizado, los compradores deben comparar el valor del proceso, el esfuerzo de integración y la protección del tiempo de actividad como un sistema conectado. El presupuesto más bajo solo es la mejor opción si, además, permite una configuración más rápida, una integración más fluida y una producción a largo plazo más estable.